点胶工艺在汽车电子及控制器制程中，主要用于芯片底部填充、电路板涂覆、接缝密封及元件固定。可有效提升汽车电子抗振动、抗冲击的机械强度，增强防潮、防尘、耐化学腐蚀的防护能力。有效传导热量、降低局部温升，从而确保控制器在高电压、大电流及严苛车载环境下（如温度剧烈变化、持续振动）的长期电气稳定性和可靠性。

点胶工艺在汽车电子屏（如中控屏、仪表盘）中主要用于边框密封、FPC补强及光学模组粘接，起到防水防尘、减震缓冲和提升显示稳定性的作用；在车灯（如前大灯、尾灯）中则用于透镜粘接、灯罩密封及LED模组固定，有效防止雾气侵入、缓解热应力并确保光型精准。

点胶在新能源电池封装中主要起结构固定（粘接电芯与壳体）、密封防潮、导热绝缘及焊点补强作用，可有效提升电池模组抗振、防护和散热能力，保障长期使用安全。

连接器是新能源汽车高压电能传输、低压信号与控制供电、高速数据交互的核心枢纽，支撑电池、电机、电控、充电接口及 ADAS 域控等系统之间的稳定连接，是整车安全运行的关键元器件。车载工况振动大、温差宽，且易受水汽和盐雾侵蚀，对连接器的绝缘、密封和抗振能力要求严苛。自动点胶机依托视觉定位与精密出胶控制，可完成连接器壳体密封打胶、端子根部补强、插针灌封、出线口防护等工艺，并通过精准控胶减少缺胶、溢胶，形成稳定的防水绝缘防护层，提升连接器的 IP 防护等级、抗振性能与长期可靠性，满足车规品质要求，助力连接器产线自动化、标准化量产。